Технологія 3D -друку також відома як технологія виробництва добавок. Спочатку він перетворює три - дані розмірної моделі в кілька двох розмірів розділів, а потім використовує комп'ютерне автоматичне управління для відкладення матеріалів на кроці - за - крок накопичувальний спосіб для виготовлення деталей. Завдяки цьому інноваційному виробничому методу, який може гнучко створювати дуже складні структури, яких традиційні методи (наприклад, кастинг та обробка) не можуть досягти, він швидко привернув широку увагу як з боку наукових, так і з боку промислових громад з моменту його появи у 1980 -х роках.
Кераміка, з їх високою механічною міцністю та твердістю, хорошою хімічною стійкістю, а також відмінними властивостями з точки зору звуку, світла, електрики, магнетизму та тепла, широко використовуються в таких полях, як хімічна інженерія, машини, електроніка, аерокосмічна та біомедична наука. Традиційний виробничий процес кераміки зазвичай змішує керамічний порошок з в'яжуючими або іншими добавками, а потім утворює бажану форму за допомогою таких методів, як лиття ін'єкцій, лиття стиснення, листовий лиць, ліплення гелю тощо. Сформовані зелені тіла додатково ущільнюються за допомогою таких процесів, як високе - температури, що засуджують і грішить. Однак більшість цих традиційних виробничих процесів вимагають виробництва форм до -, що призводить до більш тривалого загального циклу виробництва та унеможливлює виробництво керамічних деталей з дуже складними структурами. Більше того, через надзвичайно високу твердість та крихкість кераміки їх обробка надзвичайно складна. З одного боку, ріжучі інструменти схильні до носіння, а з іншого боку, такі дефекти, як розтріскування зразка, можуть виникати під час обробки.
Застосування технології 3D -друку до виробництва керамічних деталей пропонує абсолютно нову можливість вирішення вищезгаданих проблем та проблем. Керамічна технологія 3D -друку вперше була запропонована Marcus et al. та Sachs та ін. У 90 -х роках. Завдяки постійному вдосконаленню матеріалів та інформатики та рівня технологій дослідження 3D -процесів друку, придатні для виробництва керамічної частини, також досягли значного прогресу, а типи стають все більш різноманітними. Based on different 3D printing formation principles of ceramic, these technologies are classified into the fused deposition modeling technology (FDM) based on extrusion formation principle and the direct ink writing technology (DIW), the stereolithography technology (SL) based on photo-sensitive polymerization principle, the digital light processing technology (DLP), and the two-photon polymerization technology (TPP), технологія друку чорнила (IJP) та три - Розмірна технологія друку (3DP) на основі принципу формування порошків та технології селективного лазерного спікання (SLS) та селективного лазерного плавлення (SLM) на основі принципу формування порошку. Всього входить 9 керамічних технологій 3D -друку.
